Polea de bomba de agua

Las poleas de la bomba de agua HAWEN conectan principalmente el cigüeñal del motor y el eje de la bomba de agua a través de correas de transmisión para realizar la transmisión de potencia, con una relación de transmisión que generalmente oscila entre 2:1 y 4:1, que se puede ajustar según las diferentes velocidades del motor y los requisitos de la bomba de agua. Como accesorio del motor, las poleas de las bombas de agua garantizan el funcionamiento estable de las bombas de agua en los sistemas de refrigeración por agua y proporcionan una circulación constante del refrigerante. Invitamos a los clientes a personalizar los productos según los dibujos o visitar nuestra fábrica.

Especificación de producto

Campos de aplicación del producto

HAWEN (Trilon) ha estado profundamente comprometida con la industria de la maquinaria durante más de 20 años. Desde 2005, hemos llevado a cabo investigación y desarrollo en profundidad y producción de poleas de sincronización para motores de electrodomésticos, poleas de sincronización para automóviles, poleas de sincronización para montacargas AGV, así como varias poleas de sincronización y poleas motrices de una o varias ranuras. Este producto está fabricado en hierro fundido y acabado con mecanizado mecánico de precisión. Nuestros productos son ampliamente utilizados en múltiples industrias:

1.Sistema de enfriamiento del motor automotriz: la polea de la bomba de agua impulsa la bomba de agua a través de la potencia del cigüeñal para lograr la circulación del refrigerante. Por ejemplo, durante la conducción a alta velocidad, la velocidad de la polea puede alcanzar las 3000 rpm para mantener un caudal de refrigerante estable.

2.Transporte de fluidos industriales: en los sistemas de transmisión de bombas centrífugas, la polea transfiere la potencia del motor a través de una conexión flexible, lo que permite el ajuste de velocidad. Por ejemplo, en los sistemas de tratamiento de aguas residuales, el elevador se puede ajustar reemplazando poleas de diferentes diámetros.

3.Equipo de riego agrícola: las bombas sumergibles accionadas por poleas pueden adaptarse a terrenos complejos. Por ejemplo, en áreas montañosas, el diseño de distancia entre ejes de polea extendida permite instalar la bomba cerca de pozos profundos, lejos de la fuente de energía, evitando daños por humedad al motor.

4.Accionamiento del compresor del sistema de aire acondicionado: la polea está conectada al cigüeñal del motor a través de una correa acanalada y aún puede cumplir con los requisitos de refrigeración al ralentí. Por ejemplo, cierto modelo de SUV mantiene la reserva de par mediante un tensor automático al ralentí.

5.Sistema de refrigeración del motor marino: las poleas fabricadas en acero inoxidable pueden resistir la corrosión del agua de mar. Por ejemplo, la polea de la bomba de agua del motor principal de un buque de carga funciona continuamente sin oxidarse en un ambiente de niebla salina.

6.Sistema trieléctrico para vehículos de nueva energía: la polea de la bomba de agua eléctrica adopta tecnología de accionamiento directo de motor sin escobillas, logrando un control preciso de la temperatura del paquete de baterías mediante un cambio continuo de velocidad.

Equipos de aplicación de productos y principales clientes

Los productos anteriores se aplican principalmente a motores para transmisión de transporte industrial y motores de bombas de agua, y sus principales clientes incluyen a Asco y otras empresas de renombre.

Parámetros técnicos: poleas motrices de ranura única y ranura múltiple

Ventajas principales

Valor centrado en el cliente

HAWEN siempre está centrado en el cliente, con el objetivo de reducir costos, mejorar la confiabilidad del sistema y acortar los ciclos de desarrollo en cada etapa del desarrollo, fabricación y entrega del producto. Elegir HAWEN garantiza eficiencia y control en I+D, pruebas, producción y servicio posventa.

Capacidad de ingeniería para la optimización del diseño

El equipo técnico de HAWEN participa desde el principio en el diseño de productos del cliente, evaluando los requisitos del sistema industrial, el entorno de aplicación y las necesidades estructurales. A través del análisis sistemático de materiales, procesos y estructuras, HAWEN proporciona soluciones de rendimiento estable y producibles en masa, lo que reduce las iteraciones en la validación y las pruebas del cliente.

Fabricación automatizada para lograr coherencia

HAWEN opera 10 líneas de producción totalmente automatizadas, incluidas líneas automatizadas de limpieza de superficies y tratamiento de óxido negro. Todos los procesos de mecanizado críticos se completan utilizando equipos automatizados de alta precisión, con tolerancias clave, como el diámetro interior, mantenidas en ≤0,005 mm. La automatización reduce la intervención humana y garantiza resultados consistentes y repetibles en grandes volúmenes.

Sistema de control de calidad de extremo a extremo

La gestión de la calidad comienza con el abastecimiento de la materia prima, garantizando la coherencia desde el principio. Durante la producción, los sistemas de inspección en línea monitorean los parámetros clave del proceso en tiempo real, lo que permite la detección y corrección inmediata de desviaciones. La tasa de rendimiento del proceso se mantiene estable en 99,995%, con una inspección saliente del 100%, lo que entrega productos confiables a los clientes.

Fabricación respetuosa con el medio ambiente

HAWEN sigue estrictamente los estándares ambientales en la selección de materiales y procesos. Los productos utilizan acero de corte libre 1215 con bajo contenido de carbono para reducir las sustancias nocivas. El tratamiento superficial es totalmente automatizado, evitando la contaminación manual, mejorando la resistencia a la corrosión y reduciendo los residuos. Todos los productos cumplen con los estándares ambientales internacionales, incluidos ROHS y REACH.

Personalización y coincidencia de aplicaciones

HAWEN proporciona diseños personalizados y con formas especiales basados ​​en los requisitos del sistema industrial del cliente, lo que garantiza una compatibilidad total en aplicaciones prácticas. El soporte de ingeniería temprana reduce las modificaciones posteriores y las pruebas repetidas, lo que mejora la eficiencia general del proyecto.

Capacidad flexible y entrega confiable

La capacidad mensual total de HAWEN alcanza aproximadamente los 5 millones de unidades, con envíos mensuales actuales de 3 a 4 millones de unidades. La capacidad restante del 40 % al 60 % permite una respuesta rápida a los cambios del mercado y la ampliación del proyecto, lo que garantiza una entrega estable para los clientes.

Ventaja de la cadena de suministro regional

Ubicada en la provincia de Zhejiang, un centro de fabricación clave en China, HAWEN mantiene una cooperación a largo plazo con proveedores locales de materias primas y componentes. Los plazos de adquisición cortos y el suministro confiable brindan una entrega eficiente y una respuesta rápida a los cambios de diseño.

Resultados medibles para el cliente

A través de la participación temprana de la ingeniería, la producción automatizada y los sistemas de calidad estables, HAWEN ayuda a los clientes a lograr eficiencia de costos, operación silenciosa, altas tasas de calificación y cumplimiento ambiental. Elegir HAWEN reduce los costos totales del ciclo de vida en I+D, pruebas, fabricación y servicio posventa.

Selección de materiales

El hierro fundido es un material de aleación compuesto principalmente de hierro, carbono y silicio, con un contenido de carbono del 2,1% al 4%. Su rendimiento se ve significativamente afectado por la morfología del grafito y la estructura de la matriz.

● Hierro fundido gris (HT250): Resistencia a la tracción de 250 MPa, dureza de 180-250 HBW, pero con una fragilidad relativamente alta.

● Hierro dúctil (QT500-7): El grafito se esferoidiza mediante un tratamiento con magnesio, con una resistencia a la tracción aumentada a 500 MPa y un alargamiento del 7 %.

El hierro fundido presenta un punto de fusión bajo (aproximadamente 1200 °C) y buena fluidez, lo que lo hace adecuado para formar piezas fundidas complejas con una tasa de contracción de sólo 0,5%-1%. El hierro fundido con alto contenido de silicio (con un contenido de silicio del 14 % al 18 %) es resistente a la corrosión ácida fuerte.

Control de procesos

Para mantener la estabilidad operativa y la compatibilidad del ensamblaje de los motores, se implementa un estricto control dimensional durante el procesamiento, lo que impone requisitos extremadamente altos a los equipos de procesamiento y a la estabilidad del proceso. Un rango de tolerancia tan preciso exige una precisión de primer nivel en los equipos de mecanizado (por ejemplo, máquinas herramienta CNC), herramientas de corte de alta calidad y condiciones de proceso estables (por ejemplo, accesorios de posicionamiento, supresión de vibraciones); cualquier desviación menor puede provocar defectos de calidad del producto.

Adoptamos procesos de fabricación avanzados para garantizar esta precisión: realizados a través de instrumentos de medición de alta precisión (por ejemplo, máquina de medición por coordenadas (CMM), probador de redondez, instrumento de medición de perfiles), control estricto del proceso (por ejemplo, control estadístico de procesos (SPC)) y un entorno de mecanizado estabilizado, que garantiza la consistencia de la producción por lotes.

● Valor de aplicación: en sistemas de transmisión de precisión, la tolerancia del orificio interno afecta directamente la precisión del ajuste entre componentes y ejes, lo cual es fundamental para la eficiencia de la transmisión, el control del ruido y la vida útil del producto; es un indicador técnico fundamental para la fabricación de alta gama.

Ejercemos un estricto control de calidad durante todo el proceso de producción para garantizar la estabilidad y durabilidad de los productos durante su uso.

● Igualación del rendimiento del material: controle estrictamente la dureza del material y los procesos de tratamiento térmico para mejorar eficazmente la resistencia al desgaste y la fatiga.

Tratamiento de superficies: electroforesis

Como las poleas motrices están hechas de materiales metálicos y funcionan en entornos hostiles, son inevitablemente propensas a oxidarse y corroerse sin el tratamiento adecuado. Nuestra empresa cuenta con un equipo central de I+D profesional y experimentado; A través de años de experiencia práctica y pruebas repetidas, hemos desarrollado una fórmula de tratamiento de superficie dedicada para este producto y adoptamos equipos de electroforesis completamente automáticos integrados con un sistema de secado completamente automático.

No hay contacto manual con los productos durante todo el proceso, lo que no solo mejora la resistencia a la corrosión de los productos para cumplir con los estándares de la industria, sino que también reduce el riesgo de colisión del producto causada por el contacto humano y garantiza la estabilidad operativa de los productos.

Otros procesos de galvanoplastia, como galvanoplastia general, cincado y niquelado, también están disponibles y se pueden personalizar completamente según los requisitos del cliente.

Requisitos ambientales

Todos los productos cumplen estrictos requisitos de protección ambiental en términos de selección de materias primas y procesos de tratamiento de superficies, y están respaldados por informes de certificación oficiales ROHS y REACH.

Capacidades de I+D y personalización

Nuestro equipo técnico y de I+D profesional tiene 20 años de profunda experiencia en la industria. Podemos satisfacer plenamente los requisitos de los clientes, resolver sus problemas técnicos de acuerdo con sus demandas y escenarios de aplicación específicos y personalizar poleas con formas especiales. Damos una calurosa bienvenida a la personalización según los dibujos proporcionados, incluidos productos personalizados con materias primas y procesos de tratamiento de superficies designados. También extendemos una sincera invitación a los visitantes extranjeros a visitar nuestra fábrica.

Sinergia de la nueva estructura organizacional

La sinergia aportada por la nueva estructura organizativa permite a HAWEN satisfacer plenamente las expectativas de los clientes sobre la base de una cooperación profunda y eficaz.

Clientes nacionales y participación de mercado

Hemos establecido asociaciones estratégicas a largo plazo con clientes nacionales como Asco y Haier, con una relación de cooperación estable que abarca más de una década. Hasta ahora, nuestra empresa ha logrado una participación de mercado del 50% en poleas de distribución en el mercado chino.