Núcleo del rotor

HAWEN se centra en proporcionar núcleos de rotor de calidad con experiencia avanzada en fabricación de precisión. Su Stator Core presenta un rendimiento confiable para brazos robóticos y vehículos de nueva energía. Como fabricante profesional, ofrecemos servicios personalizados para satisfacer las necesidades de los compradores en los sectores de automatización industrial y energía.

Especificación de producto

Campos de aplicación del producto

HAWEN (Trilon) es una empresa con más de 20 años de profundo compromiso en la industria de la maquinaria. Desde 2015, nos centramos en la I+D y la producción de núcleos de estator, que se utilizan principalmente para la protección conjunta de brazos robóticos y en la industria energética. Nuestros núcleos de estator están mecanizados con precisión a partir de acero al carbono 20# y acero de aleación 42CrMo.

Como componente fundamental de diversos motores eléctricos en el sector industrial, los núcleos de estator se aplican a brazos robóticos, compresores y otros equipos. Realizan una conversión de energía electromecánica de alta eficiencia, lo que respalda la producción automatizada y el control de procesos.

En la industria energética y eléctrica, los núcleos de estator se utilizan ampliamente en equipos de generación de energía, como turbinas eólicas y turbinas de vapor. Los núcleos del estator para turbinas eólicas adoptan un diseño estructural especial con ranuras sesgadas abiertas y placas de ranuras de ventilación para optimizar la disipación de calor, reducir eficazmente el aumento de temperatura y la pérdida electromagnética, y mejorar el rendimiento y la vida útil del equipo.

En el transporte y las tecnologías emergentes, los núcleos de estator son componentes clave de motores para vehículos de nueva energía y servomotores para robots. Su diseño de alta eficiencia afecta directamente a la densidad de potencia y la eficiencia energética de los sistemas de propulsión. El núcleo técnico de los núcleos de estator reside en la optimización material y estructural.

Nuestros productos cubren una amplia gama de industrias, principalmente sirviendo al campo de la protección de las articulaciones del brazo robótico, y tenemos la capacidad de fabricación de alta precisión.

Equipos de aplicación de productos y principales clientes

Los productos anteriores se aplican principalmente a motores de brazos robóticos industriales, y sus principales clientes incluyen a Nidec, Midea, Haier y otras empresas de renombre.

Parámetros técnicos: Núcleo de estator de acero al carbono 20#

Parámetros técnicos: Núcleo de estator de acero de aleación 42CrMo

Ventajas principales

Recursos e infraestructura de fabricación

HAWEN continúa invirtiendo en recursos de fabricación automatizados para establecer una base de producción estable. La instalación opera 10 líneas de producción totalmente automatizadas, respaldadas por una línea automatizada de limpieza de superficies y una línea automatizada de tratamiento de óxido negro, lo que permite una producción continua y a gran escala.

Experiencia en ingeniería y realización de productos

Con el respaldo de un equipo de ingeniería maduro, HAWEN participa en el desarrollo de productos del cliente en una etapa temprana. Al evaluar los requisitos del sistema industrial, el diseño estructural y la selección de materiales y procesos, HAWEN garantiza que los productos cumplan con los requisitos funcionales y de rendimiento sin dejar de ser fabricables y escalables.

Mecanizado de precisión y ejecución automatizada

Todos los procesos de mecanizado críticos se realizan utilizando equipos automatizados de alta precisión. El control dimensional del núcleo es estable y las tolerancias clave, como la tolerancia del orificio interior, se mantienen en ≤0,005 mm. La ejecución automatizada minimiza la intervención humana y garantiza repetibilidad y coherencia.

Gestión de calidad de extremo a extremo y monitoreo de datos

El control de calidad comienza en la etapa de abastecimiento de materia prima, donde se gestiona estrictamente la coherencia. Durante la producción, los sistemas de inspección en línea monitorean los parámetros clave en tiempo real, lo que permite la identificación y corrección oportuna de las desviaciones. La tasa de rendimiento del proceso se mantiene en 99,995%, con una inspección del 100% antes del envío.

Materiales ambientalmente responsables y procesos limpios

HAWEN aplica estrictamente los requisitos medioambientales en los procesos de selección y fabricación de materiales. Los productos se fabrican con acero de corte libre 1215 con bajo contenido de carbono para reducir las sustancias nocivas. El tratamiento de la superficie se lleva a cabo mediante un proceso de óxido negro totalmente automatizado, evitando la contaminación manual al tiempo que mejora la resistencia a la corrosión y reduce los residuos. Los productos cumplen con ROHS, REACH y otras regulaciones ambientales internacionales.

Personalización y compatibilidad del sistema

Basado en diferentes configuraciones de sistemas industriales y condiciones operativas de los clientes, HAWEN proporciona diseños personalizados y con formas especiales para garantizar el ajuste adecuado de la aplicación y la confiabilidad operativa. La participación temprana de la ingeniería reduce las modificaciones y los esfuerzos de prueba posteriores.

Capacidad de producción y flexibilidad de entrega

La capacidad mensual total de HAWEN alcanza aproximadamente 5 millones de unidades. Con envíos mensuales actuales de 3 a 4 millones de unidades, sigue estando disponible entre un 40% y un 60% de capacidad. Esta estructura respalda la ampliación del proyecto, los ajustes del cronograma de entrega y los cambios en la demanda del mercado.

Cadena de suministro regional y capacidad de respuesta

Ubicada en la provincia de Zhejiang, uno de los principales centros de fabricación de China, HAWEN se beneficia de una cooperación a largo plazo con proveedores locales maduros. Los plazos de adquisición cortos y el suministro estable mejoran la confiabilidad de la entrega y la velocidad de respuesta.

Resultados para el cliente y valor a largo plazo

A través de recursos de fabricación estables, ejecución eficiente de ingeniería y un sistema de calidad confiable, HAWEN ayuda a los clientes a lograr eficiencia de costos, operación silenciosa, altas tasas de calificación y cumplimiento ambiental. Elegir HAWEN reduce los costos totales de desarrollo, pruebas, fabricación y servicio posventa durante todo el ciclo de vida del producto.

Selección de materiales

Acero al carbono 45#

El acero al carbono 45# es un acero estructural al carbono de alta calidad con un contenido de carbono de aproximadamente 0,42% a 0,50%, perteneciente a la categoría de acero al carbono medio. La densidad del material es de 7,85 g/cm³; su composición química incluye 0,50% -0,80% manganeso, 0,17% -0,37% silicio, con impurezas estrictamente controladas como fósforo y azufre. Propiedades mecánicas y tratamiento térmico: Tiene excelentes propiedades mecánicas integrales, con una resistencia a la tracción de no menos de 600 MPa, un límite elástico de no menos de 355 MPa, un alargamiento de no menos del 16% y una reducción del área de no menos de 40%. Debido a su baja templabilidad, es propenso a agrietarse durante el enfriamiento con agua y tiene una soldabilidad promedio; se requiere precalentamiento antes de soldar y recocido posterior a la soldadura para aliviar la tensión interna. El enfriamiento y revenido (enfriamiento más revenido a alta temperatura) en el tratamiento térmico pueden optimizar su rendimiento: la temperatura de enfriamiento suele ser de aproximadamente 840 °C, la temperatura de revenido es de 560-600 °C y la dureza puede alcanzar HRC 22-34.

Acero de aleación 42CrMo

42CrMo es un acero estructural de aleación de resistencia ultraalta conocido por sus excelentes propiedades mecánicas integrales y se usa ampliamente en campos industriales con altos requisitos de resistencia y tenacidad. Su composición química principal incluye 0,38～0,45% de carbono (C), 0,90～1,20% de cromo (Cr), 0,15～0,25% de molibdeno (Mo) y una pequeña cantidad de silicio (Si) y manganeso. (Mn). Este diseño de composición dota al material de alta resistencia, buena tenacidad, alta templabilidad y sin fragilidad evidente por temple. Después del enfriamiento y revenido, puede obtener un alto límite de fatiga y resistencia a múltiples impactos, y también exhibe una excelente tenacidad al impacto a baja temperatura. Propiedades mecánicas: Resistencia a la tracción σb ≥1080 MPa, límite elástico σs ≥930 MPa, alargamiento δ5 ≥12%, reducción del área ψ ≥45%, energía de impacto Akv ≥63 J, tenacidad al impacto αkv ≥78 J/cm²; la dureza en estado recocido es de 147~241 HB, y la dureza después del templado y revenido se puede controlar en ≤217 HBW.

Control de procesos

● Control de tolerancia del orificio: lograr una alta precisión de ±0,008 mm impone requisitos extremadamente estrictos a los equipos de procesamiento y a la estabilidad del proceso. Un rango de tolerancia tan preciso exige una precisión de primer nivel en los equipos de mecanizado (por ejemplo, máquinas herramienta CNC), herramientas de corte de alta calidad, condiciones de proceso estables y accesorios confiables (por ejemplo, control de temperatura, supresión de vibraciones); cualquier desviación menor puede provocar defectos de calidad del producto. Adoptamos procesos de fabricación avanzados para garantizar esta precisión: realizados a través de instrumentos de medición de alta precisión (p. ej., máquina de medición por coordenadas (CMM), probador de redondez, instrumento de medición de perfiles), control estricto del proceso (p. ej., control estadístico de procesos (SPC)) y un entorno de mecanizado estabilizado, que garantiza la consistencia de la producción por lotes. Valor de aplicación: en sistemas de transmisión de precisión, la tolerancia del orificio afecta directamente la precisión del ajuste entre componentes y ejes, lo cual es fundamental para la eficiencia de la transmisión y el control del ruido. y la vida útil del producto: es un indicador técnico fundamental para la fabricación de alta gama.

Ejercemos un estricto control de calidad durante todo el proceso de producción para garantizar la estabilidad y durabilidad de los productos durante su uso.

● Igualación del rendimiento del material: controle estrictamente la dureza del material y los procesos de tratamiento térmico para mejorar eficazmente la resistencia al desgaste y la fatiga.

Tratamiento de superficies: limpieza y pasivación

Los núcleos del estator están hechos de materiales metálicos y funcionan en entornos hostiles, lo que inevitablemente provocará oxidación y corrosión de las piezas de repuesto sin el tratamiento adecuado. Nuestra empresa cuenta con un equipo central de I+D profesional y experimentado; A través de años de experiencia práctica y pruebas repetidas, hemos desarrollado una fórmula de tratamiento de superficie dedicada para este producto. Adoptamos un proceso de limpieza y pasivación combinado con un sistema de secado totalmente automático, sin contacto manual con los productos durante todo el proceso. Esto no solo mejora la resistencia a la corrosión de los productos para cumplir con los estándares de la industria, sino que también reduce el riesgo de colisión del producto causada por el contacto humano y garantiza la estabilidad operativa de los productos.

Otros procesos de galvanoplastia, como galvanoplastia general, cincado y niquelado, también están disponibles y se pueden personalizar completamente según los requisitos del cliente.

Requisitos ambientales

Todos los productos cumplen estrictos requisitos de protección ambiental en términos de selección de materias primas y procesos de tratamiento de superficies, y están respaldados por informes de certificación oficiales ROHS y REACH.

Capacidades de I+D y personalización

Nuestro equipo técnico y de I+D profesional tiene 20 años de profunda experiencia en la industria. Podemos satisfacer plenamente los requisitos de los clientes, resolver sus problemas técnicos de acuerdo con sus demandas y escenarios de aplicación específicos y personalizar núcleos de estator con formas especiales. Damos una calurosa bienvenida a la personalización según los dibujos proporcionados, incluidos productos personalizados con materias primas y procesos de tratamiento de superficies designados. También extendemos una sincera invitación a los visitantes extranjeros a visitar nuestra fábrica.

Sinergia de la nueva estructura organizacional

La sinergia aportada por la nueva estructura organizativa permite a HAWEN satisfacer plenamente las expectativas de los clientes sobre la base de una cooperación profunda y eficaz.

Clientes nacionales

Hemos establecido asociaciones estratégicas a largo plazo con clientes nacionales como Sanjiang Electric, LG Tianjin y Nidec, con una relación de cooperación estable que abarca más de una década.